Messaufgabe und Prinzip
Bei nahtlosen Rohren entscheidet die Wanddicke über Qualität und Materialeinsatz. Wird sie erst nach dem Abkühlen in der Adjustage geprüft, sind Fehler längst in vielen Rohren enthalten. Wertvoll ist deshalb eine Messung direkt hinter dem Walzwerk.
Die Laser-Ultraschall-Technologie (LUT) macht das möglich: Ein gepulster Laser erzeugt an der heißen Rohroberfläche einen Ultraschallimpuls, ein zweiter Laser mit Interferometer erfasst dessen Echo von der Innenwand. Aus der Laufzeit ergibt sich die Wanddicke, berührungslos, ohne Koppelmittel und bei Walztemperatur.
Einsatzbereiche
Nahtlosrohrwerke
Messung direkt hinter Streck- oder Maßwalzwerk, im Heißbereich der Anlage.
Exzentrizität erkennen
Die Wanddickenverteilung über den Umfang zeigt Exzentrizität und Walzfehler frühzeitig.
Walzwerkseinstellung
Schnelle Rückmeldung nach Abmessungswechsel und beim Anfahren.
Qualitätsdokumentation
Wanddickendaten für jedes Rohr als Qualitätsnachweis.
Vorteile
Messung bei Walztemperatur
Ergebnisse liegen vor, während das nächste Rohr gewalzt wird.
Weniger Ausschuss
Fehler werden erkannt, bevor viele Rohre betroffen sind.
Materialeinsparung
Engere Wanddickentoleranzen erlauben ein Walzen näher am unteren Grenzwert.
Berührungslos, ohne Koppelmittel
Kein Wasser, kein Kontakt, kein Verschleiß am Rohr.
Tecnar entwickelt optische und laserbasierte Mess- und Prüfsysteme für die Industrie, darunter Laser-Ultraschall-Systeme für die Rohrherstellung.