Messaufgabe und Prinzip
In Feuerverzinkungslinien bestimmt die Zusammensetzung des Zinkbads, insbesondere der Gehalt an Aluminium und Eisen, die Haftung und Qualität der Beschichtung sowie die Bildung von Schlacke (Dross). Üblich sind Stichproben, die im Labor analysiert werden, mit entsprechender Verzögerung.
Galvalibs misst direkt im Bad: Ein Laser erzeugt an der Schmelze ein Plasma, dessen Lichtspektrum Auskunft über die Elementzusammensetzung gibt. Diese laserinduzierte Plasmaspektroskopie (LIBS) liefert Messwerte in Echtzeit, ohne Probenahme.
Einsatzbereiche
Feuerverzinkungslinien
Kontinuierliche Überwachung des Zinkbads an Bandverzinkungsanlagen.
Aluminium-Regelung
Gezielte Zugabe von Legierungsbarren auf Basis aktueller Messwerte.
Dross-Vermeidung
Früherkennung ungünstiger Badzustände, bevor sich Schlacke bildet.
Produktwechsel
Schnelle Kontrolle der Badchemie bei Umstellungen zwischen Beschichtungen.
Vorteile
Echtzeit statt Labor
Messwerte im laufenden Betrieb statt Stunden später.
Stabile Beschichtungsqualität
Engere Führung der Badchemie für gleichmäßige Zinkauflage.
Weniger Dross und Zinkverbrauch
Bessere Badführung reduziert Schlacke und Materialeinsatz.
Weniger manuelle Probenahme
Mehr Sicherheit für das Personal am heißen Bad.
Tecnar entwickelt optische und laserbasierte Mess- und Prüfsysteme für die Industrie, darunter LIBS-Systeme zur Analyse von Metallschmelzen.